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冷卻曲線(xiàn)的分析和記錄可追溯到20世紀(jì)30年代。通過(guò)使用冷卻曲線(xiàn)來(lái)檢測(cè)冷卻性能不僅可以隨即掌握淬火介質(zhì)的特性,更可以輕松地將淬火介質(zhì)與新混合的溶液進(jìn)行比對(duì),以識(shí)別冷卻性能的潛在變化。
主軸跑合試驗(yàn)是測(cè)試機(jī)械主軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性以及主軸與軸承之間的配合是否良好。該測(cè)試通過(guò)模擬機(jī)械主軸在實(shí)際工作狀況下的運(yùn)行情況來(lái)檢測(cè)主軸與軸承之間的摩擦、磨損、熱脹冷縮等情況,并評(píng)估機(jī)械主軸的使用壽命以及工作效率。
淬火介質(zhì)冷卻性能的評(píng)定,先后出現(xiàn)過(guò)熱絲法、5秒鐘法、端淬法、熱膨脹法、磁性法、格羅斯曼( Grossman)法、冷卻曲線(xiàn)法等,冷卻曲線(xiàn)法因其相對(duì)比較直觀,與實(shí)際淬火之間的關(guān)聯(lián)性也較強(qiáng),能夠完整描述探頭在淬火時(shí)的冷卻過(guò)程,且操作簡(jiǎn)便,精度高,是目前應(yīng)用較廣的評(píng)定方法!
主軸剛度一般使用什么方法檢測(cè)呢?下面簡(jiǎn)單介紹幾種常用方法!1.彎曲剛度測(cè)量法 2.阻尼比測(cè)量法 3.頻率響應(yīng)法
為確保主軸部件的壽命及對(duì)工件的加工精度,需要使用主軸拉力計(jì)對(duì)刀具的拉緊力大小定期進(jìn)行檢測(cè),來(lái)監(jiān)測(cè)主軸內(nèi)部拉刀機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài),從而有效地保證生產(chǎn)加工過(guò)程的安全可靠及加工精度。
馬氏體轉(zhuǎn)變是材料學(xué)中的一個(gè)重要現(xiàn)象,它指的是金屬材料在經(jīng)歷相變過(guò)程中從奧氏體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體結(jié)構(gòu)的過(guò)程,冷卻速度是影響馬氏體轉(zhuǎn)變的一個(gè)因素,它會(huì)直接影響材料的組織結(jié)構(gòu)和性能。