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刀柄是將切削刀具連接到機床上的工具。它們的作用是作為切削工具和機床之間的接口。

刀柄的性能直接影響加工精度。為了充分展示機床和切削工具的性能，刀柄必須具有跳動精度、剛度和高夾持力。即使主軸高速旋轉(zhuǎn)，刀柄也必須滿足這些要求，而不會被離心力或其他外力所影響。跳動精度是衡量工具旋轉(zhuǎn)偏離工具中心軸的程度。跳動精度越高，意味著刀具的抖動越小，加工精度越高。

在實際使用中，常常會遇到BT刀柄和BBT刀柄，有些朋友不是很了解這兩種刀柄的區(qū)別，下面就從結構特點、精度穩(wěn)定性、使用范圍幾個方面來簡單講一下。

結構特點：

BT刀柄：結構相對簡單，刀柄的錐體通過拉釘與主軸連接，在拉桿軸向拉力的作用下，刀柄錐體與主軸的內(nèi)錐面接觸。其錐度通常為7:24。刀柄端面和主軸端面存在一定間隙。
BBT刀柄：在BT刀柄的基礎上增加了法蘭面的接觸，形成過約束。也就是錐面與端面"雙接觸"。這種設計使得BBT刀柄在連接時具有更高的精度和穩(wěn)定性。

精度與穩(wěn)定性：
BT刀柄：雖然具有較高的精度，但在高速旋轉(zhuǎn)時，由于離心力的作用，主軸前端錐孔會發(fā)生膨脹，而刀柄的膨脹量較小，導致刀柄被拉入主軸錐孔中，從而改變刀具位置，因此總的錐度連接剛度會降低，導致重復定位精度不穩(wěn)定，并可能對加工精度產(chǎn)生負面影響。
BBT刀柄：由于具有雙面定位功能，且刀柄法蘭面也參與接觸，使得其在高速旋轉(zhuǎn)時具有更高的精度和穩(wěn)定性。此外，BBT刀柄還可以防止高速轉(zhuǎn)動時刀柄軸向尺寸的變化，以及防止重切削時因振動使刀柄錐面磨損。

適用范圍：

BT刀柄：由于結構簡單、成本較低，BT刀柄廣泛應用于一般性的加工需求，具有較強的通用性。
BBT刀柄：其成本可能稍高于BT刀柄，由于其高精度和穩(wěn)定性，特別適用于對加工精度和穩(wěn)定性要求較高的場合。

PS：BT和BBT的錐度相同，都是7:24，但BBT是高精度刀柄，錐度和端面雙重約束定位，在主軸軸線方向有兩個定位面，雙面接觸夾持。只有BBT主軸配BBT的刀柄才能達到較好的效果和精度。BBT的刀柄可以用在BT的主軸上，但達不到較高和精度。一般不建議混用。

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